不銹鋼管的生產(chǎn)

不銹鋼是近代工業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)技術(shù)和日常生活中不可缺少的材料。不銹鋼的種類(lèi)繁多，包括各種耐蝕不銹鋼、耐熱不銹鋼、抗氧化不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、無(wú)菌不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及各種經(jīng)濟(jì)不銹鋼等。與碳素鋼相比較，不銹鋼具有強(qiáng)度高、變形抗力大、加工溫度窄、塑性低等特點(diǎn)。因此，在20世紀(jì)50年代玻璃潤(rùn)滑劑高速擠壓法問(wèn)世之前，由于當(dāng)時(shí)已有的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組，如自動(dòng)軋管機(jī)組、周期軋管機(jī)組、頂管機(jī)組以及三輥軋管機(jī)組等，無(wú)法滿足不銹鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求，要么生產(chǎn)效率很低，且不能保證內(nèi)外表面質(zhì)量，即便是生產(chǎn)出制品，也很不經(jīng)濟(jì)，導(dǎo)致一些具有很好使用價(jià)值的新型不銹鋼材料無(wú)法加工成鋼管和型材，從而限制了新型材料的使用和不銹鋼管生產(chǎn)的發(fā)展。

直至20世紀(jì)玻璃潤(rùn)滑劑高速擠壓法用于工業(yè)性生產(chǎn)后，世界上大部分制造不銹鋼管的大公司都采用擠壓法來(lái)制造不銹鋼無(wú)縫鋼管（表1－1），由此證明，采用玻璃潤(rùn)滑劑高速擠壓法能夠制造長(zhǎng)而薄的不銹鋼無(wú)縫鋼管，且其內(nèi)外表面狀態(tài)良好。因此，擠壓法成為不銹鋼管生產(chǎn)的最佳選擇。
日本是在早期就取得“玻璃潤(rùn)滑劑高速擠壓法”專(zhuān)利使用權(quán)的國(guó)家之一。1957年，神戶制鋼公司首先購(gòu)買(mǎi)了“玻璃潤(rùn)滑劑高速擠壓法”專(zhuān)利權(quán)；19591960年，住友金屬工業(yè)公司、山陽(yáng)特殊制鋼公司和八幡制鐵公司也先后開(kāi)始采用于仁恩一賽茹爾內(nèi)法生產(chǎn)熱擠壓不銹鋼管。

目前，日本使用擠壓不銹鋼管的部門(mén)涉及到石油化學(xué)工業(yè)、化學(xué)藥品工業(yè)石油精制工業(yè)、纖維紡織工業(yè)、飲料工業(yè)、合成肥料工業(yè)、火力發(fā)電工業(yè)以及原子能工業(yè)等。在日本生產(chǎn)的擠壓不銹鋼管除了如表1－8所列出的典型不銹鋼鋼種之外，還制造熱加工困難的鋼和合金，例如合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鉻鋼、含5％30％Cr的鐵基合金、18－8不銹鋼、25－20Si不銹鋼、尼莫尼克耐熱合金以及鉬、鈦、鋯等金屬與合金管等。